釀造精釀啤酒的設(shè)備配置 1、麥芽粉碎系統(tǒng)；2、糖化系統(tǒng)；3、發(fā)酵系統(tǒng)；4、制冷系統(tǒng)；5、CIP清洗系統(tǒng)；6、控制系統(tǒng)；7、灌裝設(shè)備；8、蒸汽、空壓等其他輔助系統(tǒng)。 接下來我們簡單介紹一下這八個部分。 一、粉碎系統(tǒng) 粉碎系統(tǒng)主要由，麥芽粉碎機(jī)、麥芽儲存和上料設(shè)備組成。小型設(shè)備只配麥芽粉碎機(jī)就可。 二、糖化系統(tǒng) 糖化系統(tǒng)是整套設(shè)備的釀造核心，是負(fù)責(zé)把麥芽制成麥汁的一個過程。即“糖化-過濾-煮沸-旋沉”四個主要工藝步驟；糖化設(shè)備中需要有糖化罐、過濾罐、煮沸罐、旋沉罐來依次完成上述工藝過程，熱水鍋屬于輔助設(shè)備。同時需要一系列附屬設(shè)備，包括制備蒸汽的蒸汽鍋爐，水處理設(shè)備，換熱設(shè)備，以及糖化用檢測與服務(wù)設(shè)備等。這些附屬設(shè)備和糖化設(shè)備按照一定的工藝流程和要求用來實現(xiàn)麥汁制備過程。在選擇購買時，設(shè)備的大孝類型、配置是根據(jù)場地情況、釀造工藝要求及產(chǎn)量批次要求來定的。同時還要考慮投資成本。 三、發(fā)酵系統(tǒng) 發(fā)酵系統(tǒng)由多個發(fā)酵罐組成，內(nèi)膽、外皮全部采用不銹鋼制造。依據(jù)不同類型的啤酒發(fā)酵工藝，精釀啤酒發(fā)酵周期長短也有所不同，少則十幾天，多則半年之久，一般認(rèn)為，發(fā)酵周期長的精釀啤酒的酒體品質(zhì)要高于短發(fā)酵周期的精釀啤酒類型。根據(jù)傳統(tǒng)方法，啤酒發(fā)酵過程分前發(fā)酵（又名主發(fā)酵）和后發(fā)酵兩個階段。 四、制冷系統(tǒng) 制冷系統(tǒng)主要功能是為旋沉后麥汁的降溫和發(fā)酵降溫提供冷源。主要設(shè)備由：冰水罐（添加罐體容積30%的乙二醇或食用酒精，保證零下6℃不結(jié)冰），冷水罐（大設(shè)備且多批次釀造需要配備，小型設(shè)備可以不用），制冷機(jī)組成。 五、CIP清洗系統(tǒng) CIP系統(tǒng)，是指的啤酒廠普遍采用的原位清洗法（CleaningInPlace,簡稱CI）對設(shè)備進(jìn)行清洗和***，即在密閉環(huán)境下，不拆動設(shè)備零件或管件，對啤酒設(shè)備進(jìn)行清洗及消毒。 六、控制系統(tǒng) 控制系統(tǒng)，主要是指各個系統(tǒng)的電控、半自動、自動控制。糖化系統(tǒng)的控制，發(fā)酵系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)的控制等。小型設(shè)備的控制比較簡單，價格相對便宜。大型設(shè)備設(shè)備的控制要求較高，自動化水平及復(fù)雜程度較高，成本也高。 七、灌裝設(shè)備 灌裝系統(tǒng)設(shè)備主要是指啤酒發(fā)酵成熟后的酒液進(jìn)行后續(xù)處理包裝。簡易的灌瓶機(jī)、灌桶機(jī)、洗桶機(jī)；自動化較高的灌瓶機(jī)和易拉罐灌裝設(shè)備。以及過濾設(shè)備、包裝設(shè)備等 八、輔助設(shè)備 輔助設(shè)備泛指除了以上系統(tǒng)之外的設(shè)備。如果蒸汽鍋爐提供蒸汽系統(tǒng)。釀造用水的水處理設(shè)備。以及氣體系統(tǒng)等配套設(shè)備。購買史密力維精釀啤酒設(shè)備經(jīng)營模式 1、選擇史密力維精釀啤酒設(shè)備，可以開辦啤酒屋、史密力維啤酒莊園、或多彩扎啤史密力維啤酒廣場；選擇不同型號的生產(chǎn)線投資規(guī)模，啤酒自產(chǎn)自銷，配套經(jīng)營特色美食，場面選擇歐美風(fēng)格，高雅時尚的裝修模式，配套歌舞、小品、魔術(shù)類表演等。 2、店中店經(jīng)營，在餐飲***，占用吧臺一角，與空間設(shè)計溶入一體放置史密力維原漿自釀啤酒設(shè)備，豪華典雅，讓消費者賞心悅目，充分顯現(xiàn)了時尚的流行理念,使整套啤酒設(shè)備豪華典雅又蘊(yùn)涵審美的流行元素。 3.開辦史密力維啤酒廠，根據(jù)需要，用戶可選擇日產(chǎn)1000升、2000升、5000升、10噸以上的史密力維原漿啤酒設(shè)備。史密力維啤酒可以裝成桶裝。保鮮時間類低溫瓶裝，送往酒店、飯店、KTV及歌舞廳等餐飲***。包括火熱的燒烤店、夜市、大排檔等，也可以送到各地批發(fā)市場進(jìn)行批發(fā)。