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啤酒廠年產(chǎn)1000噸大型自動化精釀啤酒設(shè)備定做廠

簡介：

史密力維公司引進(jìn)傳統(tǒng)釀酒工藝，國內(nèi)自主研發(fā)了精釀啤酒設(shè)備，可以滿足不同消費(fèi)群體、不同口味的需求；使原本復(fù)雜、繁瑣的操作方法變得簡單，生產(chǎn)出純營養(yǎng)型鮮啤酒，無需過濾和高溫滅菌，從而保留了啤酒特有的醇香口味和營養(yǎng)成份，由初始的麥芽粉碎環(huán)節(jié)，在不同的罐內(nèi)制備麥汁、原液，經(jīng)糖化--過濾--煮沸--漩沉--發(fā)酵過程大概需要12-20天。發(fā)酵結(jié)束后即得到啤酒原漿，可直接飲用和售賣。若配備精細(xì)過濾和殺菌設(shè)備，可將啤酒灌瓶或裝聽，從而保存更長時(shí)間。為中小投資者提供了就業(yè)機(jī)會和致富良機(jī)，適合個(gè)人、集體、企業(yè)投資建設(shè)小型啤酒廠、精釀啤酒廠。啤酒廠設(shè)備的整體設(shè)備需求，釀造啤酒時(shí)需要原料的儲存設(shè)備，主要是指麥芽的料倉儲存，如果說大型啤酒廠設(shè)備需要添加輔料，一般添加大米輔料為主，同時(shí)需要大米儲存罐。啤酒廠釀造啤酒時(shí)如添加糖漿，同時(shí)配備糖漿儲存罐。啤酒廠麥汁制備設(shè)備包括糖化鍋、糊化鍋、過濾槽、煮沸鍋、旋沉槽等設(shè)備組成，啤酒廠的麥汁制備系統(tǒng)自動化程度比較高，整體的會配置比較準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)檢測配件，節(jié)能降耗、降低勞動強(qiáng)度、連續(xù)性生產(chǎn)等因素。啤酒廠的麥糟會通過麥糟輸送系統(tǒng)輸送至麥糟儲存罐，整個(gè)麥糟輸出屬于自動輸送；啤酒廠的煮沸加熱會配置比較高的內(nèi)置加熱器或者外加熱器等設(shè)備；酒花添加罐以及麥汁冷卻設(shè)備等啤酒廠設(shè)備充氧氣，將采用空壓機(jī)與空氣過濾器相配套使用；啤酒廠設(shè)備啤酒發(fā)酵罐，大型啤酒廠一般采用室外露天發(fā)酵罐配置，發(fā)酵罐頂部配備罐頂平臺，發(fā)酵罐罐頂會配有罐頂裝置；啤酒發(fā)酵是采用的酵母菌種，將采用酵母擴(kuò)培系統(tǒng)以及酵母添加系統(tǒng)進(jìn)行自動化處理；啤酒添加輔料時(shí)，還會配有啤酒穩(wěn)定劑添加罐等配置組成啤酒廠設(shè)備降溫系統(tǒng)：會配置應(yīng)用于發(fā)酵系統(tǒng)的冷水罐，供給糖化系統(tǒng)使用的冷水系統(tǒng)，制冷機(jī)滿足整體生產(chǎn)的需求。啤酒廠要想得到比較清澈的啤酒，需要經(jīng)過過濾機(jī)進(jìn)行過濾，硅藻土過濾機(jī)，硅藻土添加罐等設(shè)備組成，整體的過濾系統(tǒng)。啤酒根據(jù)不同的灌裝形式，配備不同的灌裝設(shè)備，如果啤酒瓶進(jìn)行回收，需要配置洗瓶機(jī)，整條灌裝線需要，灌瓶機(jī)，啤酒殺菌機(jī)，貼標(biāo)機(jī)，噴碼機(jī)，裝箱機(jī)等設(shè)備組成。啤酒廠設(shè)備的CIP系統(tǒng)：對啤酒廠糖化系統(tǒng)、發(fā)酵系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)等進(jìn)行清洗設(shè)備，啤酒廠采用固定式的CIP清洗方式，大型啤酒廠一般采用全自動CIP清洗設(shè)備，自動化程度比較高。啤酒廠設(shè)備加熱系：啤酒廠設(shè)備加熱方式為蒸汽加熱，可根據(jù)不同產(chǎn)量配置不同蒸汽量的鍋爐進(jìn)行配置，提供穩(wěn)定的蒸汽來源，需要滿足糖化系統(tǒng)、CIP系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)等的蒸汽量需求。精釀啤酒釀造工藝流程：一、粉碎將麥芽粉碎好。一般采用對輥粉碎二、糖化第二步，把粉碎完的麥芽投入糖化罐體，進(jìn)行糖化，利用麥芽中所含的各種水解酶，在適宜的條件下，將麥芽中的不溶性高分子物質(zhì)逐步分解為可溶性低分子物質(zhì)。? 三、過濾第三步，以麥糟層為過濾層，循環(huán)澄清麥汁。過濾：糖化結(jié)束后，麥芽中高分子物質(zhì)分解已經(jīng)完成，應(yīng)迅速將糖化醪中已經(jīng)溶解的可溶性物質(zhì)和不溶性物質(zhì)分離，以得到澄清麥汁。四、煮沸第四步，過濾完后的麥汁，打入煮沸罐，進(jìn)行煮沸。煮沸：將麥汁加熱到100℃，煮沸一段時(shí)間，在煮沸過程中加入啤酒花。五、回旋沉淀第五步，煮沸完后，麥汁以切線與旋沉罐的方向，打入旋沉罐，進(jìn)行回旋沉淀，以達(dá)到熱凝固物析出沉淀的效果。回旋沉淀：麥汁煮沸結(jié)束后，應(yīng)該盡快將麥汁中的熱凝固物進(jìn)行有效的分離，以獲得澄清的麥汁。六、冷卻第六步，麥汁通過板式換熱器進(jìn)行降溫。冷卻：麥汁通過板式換熱器，將麥汁冷卻到工藝要求的發(fā)酵溫度。七、發(fā)酵第七步，將降溫完的麥汁打入發(fā)酵罐，添加酵母進(jìn)行發(fā)酵。發(fā)酵：啤酒發(fā)酵是一個(gè)復(fù)雜的生化和物質(zhì)轉(zhuǎn)化過程，酵母主要的代謝產(chǎn)物是乙醇和二氧化碳，但也會形成一些列的發(fā)酵副產(chǎn)物，如醇類、酸類、酯類、酮類和硫化物等。這些發(fā)酵產(chǎn)物決定了啤酒的風(fēng)味、泡沫、色澤和穩(wěn)定性等各項(xiàng)理化性能，同時(shí)也賦予了啤酒典型的特色。精釀陪酒生產(chǎn)時(shí)由初始的麥芽粉碎環(huán)節(jié)，在不同的罐內(nèi)制備麥汁、原液，經(jīng)糖化--過濾--煮沸--漩沉--發(fā)酵過程大概需要12-20天。發(fā)酵結(jié)束后即得到啤酒原漿，可直接飲用和售賣

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