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  • 大型精釀啤酒設備工廠產(chǎn)量1萬噸的自動化啤酒設備

簡介:

精釀啤酒設備的工作原理: 1.原材料處理 首先需要將水、麥芽、啤酒花等原材料加入設備,設備內(nèi)置倉儲系統(tǒng)可以按照事先設置好的程序?qū)⒃牧献詣踊旌喜⑦M行磨碎。為了保證原材料充分混合,這個過程一般需要持續(xù)幾分鐘或幾十分鐘,具體時間取決于所采用的設備型號和釀造方式。 2.糖化 糖化一般是指將麥芽混合水后加溫并保持一段時間,使麥芽中的淀粉糖化為單糖或雙糖,最終形成糖汁。在全自動精釀啤酒設備中,糖化采用的是自動化的溫控設備進行控制。因為麥芽的自帶酶和水的溫度對于啤酒口感有很大的影響,所以控制糖化時間和溫度是釀造高品質(zhì)啤酒的關鍵所在。 3.過濾 在釀造啤酒的過程中還需要一個過濾工藝,將糖汁中的不溶性雜質(zhì)和固體廢物去除。全自動精釀啤酒設備在完成糖化后,會自動啟動過濾器,將糖汁過濾,去除殘渣和濁液,并將糖液引入燒鍋。這個過程的時間也取決于所采用的設備型號和釀造方式。 4.煮沸和釀造 煮沸環(huán)節(jié)是完成啤酒釀造的關鍵階段,不僅有助于消毒,而且會釋放出啤酒花的苦味和芳香香氣。在全自動精釀啤酒設備中,燒鍋會啟動來加熱啤酒糖液,當溫度達到一定值后,會降低溫度來促進酵母發(fā)酵。整個煮沸過程一般需要一個小時到兩個小時不等,也取決于所采用的設備型號和釀造方式。 5.發(fā)酵和儲存 在煮沸完成后,啤酒糖液會進入一個獨立的發(fā)酵罐或酒桶,通過自動化的溫度控制使酵母發(fā)酵。這個過程一般需要持續(xù)數(shù)天到幾周不等,取決于所采用的酵母類型、溫度和所期望啤酒的品質(zhì)。完成發(fā)酵后,啤酒會被自動地輸送到儲酒罐中進行儲存。
 

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