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精釀啤酒設備廠家/史密力維/1000升啤酒發(fā)酵罐

簡介：

史密力維精釀啤酒設備采用紫銅及不銹鋼材料精工細制而成，糖化鍋的紫銅仿古造型，古香古色雍容典雅，該設備采用電加熱方式或者蒸汽加熱、鍋爐加熱，操作簡便，無噪音、***。啤酒發(fā)酵系統(tǒng)有發(fā)酵罐、清酒罐、暫存罐組成；發(fā)酵是啤酒生產(chǎn)中***重要的工藝過程。是一個有酵母參與的復雜的生化反應過程，發(fā)酵罐為錐底圓柱形，罐體具備自身冷卻裝置，可很容易地控制發(fā)酵溫度；罐底為錐形，回收酵母及清洗都很方便；罐體具有CIP清洗系統(tǒng)，***了生產(chǎn)中的衛(wèi)生安全。具備了發(fā)酵工程技術。 1.發(fā)酵系統(tǒng)主要包括發(fā)酵罐、清酒罐和酵母擴配設備。罐體夾層米勒板，采用304不銹鋼板加工，冷卻介質(zhì)：酒精水，罐體帶視鏡，底部一個進出口，頂部安雙作用真空安全閥、隔膜壓力表，可封閉式視鏡，有一備壓排氣兼口，內(nèi)接洗球、外接備壓排氣管及，罐體有無菌取樣閥及鉑電阻，帶80型魯米視鏡射燈。冷軋橢圓型上封頭,美觀且無清洗死角;帶取樣口。 2. 設備便于人工操作和手工清洗使其進一步發(fā)酵出優(yōu)質(zhì)的啤酒，具備了***的發(fā)酵工程技術和設備制造，能夠通過自控系統(tǒng)，可實現(xiàn)自動，半自動化控制，全過程控制啤酒的發(fā)酵。發(fā)酵罐清洗人孔，分頂部人孔、側(cè)部人孔、腰部人孔。 3.發(fā)酵系統(tǒng)一般由6—12只發(fā)酵罐組成，規(guī)格從100升—5000升均有，種類多樣，更可根據(jù)您的需要量身定做，其設備內(nèi)膽采用***的優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料焊接而成，聚氨酯高壓發(fā)泡保溫錐底結(jié)構，外包根據(jù)顧客需求，可用不銹鋼鏡面、啞光、碳鋼、噴涂等形式。 4.啤酒標準化發(fā)酵生產(chǎn)技術，罐體內(nèi)部鏡面拋光，拋光質(zhì)量標準，完全滿足啤酒發(fā)酵、自動清洗、消毒系統(tǒng)的要求。 5.發(fā)酵罐冷卻夾套，滿足行業(yè)技術標準，采用彌勒版、拱形通道、瓦楞通道、螺旋等夾套換熱方式，滿足不同冷卻介質(zhì)和壓力的熱交換技術需要。 6.發(fā)酵罐之間連接有洗滌殺菌管道、物料管道、冷卻回流管道和。所有與物料接觸的不銹鋼管道均采用衛(wèi)生級ISO或PIN標準管道，內(nèi)外壁拋光，滿足食品級衛(wèi)生標準。 1.規(guī)格從100L-100000L，可根據(jù)客戶需要定做。 2.不銹鋼304或316L材料焊接而成。 3.精度達到衛(wèi)生級，內(nèi)壁拋光光潔度小于0.6微米，外部采用不銹鋼拋光處理（可做成原色，鏡面拋光等效果） 4.高壓發(fā)泡保溫，錐底造型。冷卻夾套采用彌勒板，拱形通道，瓦楞通道等多種夾套換熱方式。 5.各罐體之間連接有洗滌殺菌管道，物料管路，冷媒回流管路，和co2管路。所有與物料管路接觸的不銹鋼管道均采用衛(wèi)生級，內(nèi)外壁拋光。 6.PLC全自動控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)全自動，半自動化控制，工藝參數(shù)和實驗結(jié)果。

河北史密力維環(huán)保科技有限公司

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