糖化系統(tǒng)均采用衛(wèi)生級(jí)不銹鋼304材質(zhì),保證啤酒的純正口感、衛(wèi)生要求,同時(shí)也延長(zhǎng)了設(shè)備的有效使用年限,延緩設(shè)備的損耗折舊。
——啤酒釀造過(guò)程介紹:
1. 糖化鍋中添加定量的釀造用水,根據(jù)不同啤酒的釀造工藝需求,糖化投料水溫度不同,一般在35-55度之間。
2. 將粉碎好的麥芽投入糖化鍋內(nèi),開動(dòng)耕刀進(jìn)行,經(jīng)過(guò)自動(dòng)溫控系統(tǒng)來(lái)保證糖化溫度以及時(shí)間的 配合,來(lái)確保麥芽的分部出糖過(guò)程,提高麥汁的出糖率。
3. 糖化時(shí)間結(jié)束溫度最終升至76-78度左右,結(jié)束,此過(guò)程可以進(jìn)行碘檢,以確保淀粉分解充分,不會(huì)再有麥芽?jī)?nèi)淀粉物質(zhì)的存在。
.接下來(lái)開啟麥汁泵,將麥汁醪液泵入過(guò)濾槽中,進(jìn)行麥汁過(guò)濾收集,此過(guò)程要隨時(shí)觀察麥汁的澄清度,并且要運(yùn)用自回流操作來(lái)保證麥汁的清澈。
5.帶頭道麥汁收集結(jié)束,露麥床以后接著開始洗糟過(guò)程,泵入定量的洗糟水,待攪拌沉淀以后繼續(xù)收集麥汁。洗糟水的量由原麥汁濃度來(lái)決定洗槽的次數(shù)。
6.接下來(lái)開始煮沸過(guò)程,將收集好的麥汁進(jìn)行煮沸操作,期間要分批次投入適量啤酒花,一般煮沸時(shí)間在60min-120min左右。
7.煮沸結(jié)束后,將麥汁泵入旋沉槽,靜止20分鐘左右,開始經(jīng)過(guò)板式換熱器進(jìn)行降溫操作,然后充氧打入啤酒發(fā)酵罐中,期間要投入酵母,并且要設(shè)定好發(fā)酵溫度過(guò)程,等待發(fā)酵成熟以后進(jìn)行冷儲(chǔ)成熟。
四、啤酒發(fā)酵系統(tǒng)設(shè)備
啤酒發(fā)酵系統(tǒng)由發(fā)酵罐、制冷系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及管路閥門組成,啤酒發(fā)酵對(duì)于溫度控制很重要,并且啤酒發(fā)酵承受以后,可以打入清酒罐中繼續(xù)發(fā)酵和熟化。經(jīng)過(guò)離心或者瞬時(shí)殺菌巴氏殺菌等流程進(jìn)行灌裝儲(chǔ)存。
五、啤酒過(guò)濾殺菌設(shè)備
啤酒設(shè)備的過(guò)濾系統(tǒng)將發(fā)酵成熟的啤酒原漿中殘存的酵母、麥醪、酒花顆粒以及某些微生物過(guò)濾掉,使原本渾濁的酒液變得清透。也有效減緩酒液變質(zhì)問題,提升了啤酒的穩(wěn)定性及可飲用衛(wèi)生等級(jí),同時(shí)也可以保證更長(zhǎng)時(shí)間貯藏。
常規(guī)的啤酒過(guò)濾系統(tǒng)有柱式硅藻土過(guò)濾機(jī)、板框式硅藻土過(guò)濾機(jī)、膜過(guò)濾機(jī)等。
當(dāng)然目前精釀啤酒很多喜歡喝鮮啤酒的,不經(jīng)過(guò)濾殺菌,這就要求整個(gè)灌裝過(guò)程要保證高標(biāo)準(zhǔn)的工藝要求,但是啤酒的保存周期就會(huì)變短。
五、啤酒灌裝設(shè)備
啤酒的灌裝設(shè)備有很多規(guī)格可以選擇,像玻璃瓶、易拉罐、馬口鐵罐及鮮啤的20L、30L美標(biāo)桶歐標(biāo)桶等等,根據(jù)啤酒廠的產(chǎn)能以及過(guò)濾殺菌方式不同來(lái)進(jìn)行選擇配套。
啤酒釀造設(shè)備的常規(guī)單批次產(chǎn)量有100升,200升,300升,500升,1000升,2000升,5000升,10噸,20噸,50噸,100噸等。 對(duì)于科研院校單位或者啤酒廠的實(shí)驗(yàn)設(shè)備及酒店餐飲店面可以采用小產(chǎn)能的設(shè)備,像300L、500L、1000L選擇的比較多,精釀啤酒廠的話一般采用大批次的設(shè)備,像2噸、2.5噸、5噸、10噸、20噸的運(yùn)用比較多。根據(jù)啤酒廠項(xiàng)目的規(guī)劃產(chǎn)能來(lái)確定糖化系統(tǒng)的產(chǎn)能規(guī)格以及發(fā)酵罐的容量及數(shù)量,一般精釀啤酒工廠會(huì)選擇一二三期工程,這就要求在啤酒項(xiàng)目的確定初期就要設(shè)計(jì)規(guī)劃好糖化系統(tǒng)的產(chǎn)能需求,及后期發(fā)酵罐數(shù)量的增添,最關(guān)鍵的還是各項(xiàng)衛(wèi)生環(huán)評(píng)等手續(xù)的審批辦理